Aštuonių{0}}spalvų giliaspaudės spausdinimo įranga yra svarbi minkštųjų pakuočių, maisto pakuočių, medicininių pakuočių, etikečių spausdinimo ir kitų pramonės šakų gamybos priemonė. Jo veikimo sąlyga tiesiogiai veikia spausdinimo kokybę, gamybos efektyvumą ir įrangos tarnavimo laiką. Kad ir kokia pažangi įranga bebūtų, tinkamos mokslinės priežiūros trūkumas vis tiek gali sukelti klaidingą informaciją, padidinti spalvų aberacijas, mechanines problemas ir net prastovą.
Kaip profesionaliai giliosios spaudos įrangos tiekėjui, mes rekomenduojame įmonei sukurti pilną įrangos priežiūros sistemą. Užtikrinti ilgalaikį stabilų įrangos veikimą reguliariai tikrinant, periodiškai ir profilaktiškai.
1. Reguliariai valykite plokštelės cilindrą ir rašalo tiekimo sistemą
Spausdinimo volelis yra vienas iš pagrindinių giliaspaudės spaudos komponentų, jo paviršiaus būklė tiesiogiai lemia spausdinimo kokybę.
Kasdieninė priežiūra turėtų apimti:
Pašalinkite rašalo likučius
Ląstelių valymas nuo nešvarumų
Patikrinkite, ar cilindro paviršius nesusidėvėjęs;
Neleiskite rašalui išdžiūti ir baterijų užsikimšimo
Taip pat reguliariai reikia atlikti šiuos valymus:
Rašalo padavimas
Rašalo pompa
Rašalo tiekimo linijos
Rašalo filtrai
Laikykite rašalo sistemą švarią, galite veiksmingai užkirsti kelią spausdinimo defektams, nešvariems spausdinimams, netolygioms spalvoms ir kt.
2.Patikrinkite, ar nėra susidėvėjusios pjovimo peilių sistemos
Doctor Blade yra atsakingas už tiekiamo rašalo kiekio kontrolę ir yra pagrindinis komponentas, turintis įtakos spausdinimo kokybei.
Pagrindinės tikrinimo sritys:
Kraštų nusidėvėjimas;
Ašmenų lygumas
Gydytojo ašmenų slėgio vienodumas
gydytojo mentės kampas yra teisingas
Jei gydytojo ašmenys susidėvi arba deformuojasi, tai gali sukelti:
Ašmenų linija
Rašalo ištepimas
Nelygios spalvos blokai
Registracijos kokybės pablogėjimas
Norint užtikrinti optimalų spausdinimą, rekomenduojama periodiškai keisti pjovimo peilius, priklausomai nuo gamybos.
3. Palaikykite įtempimo valdymo sistemą
Aštuoniose-spalvinėse giliaspaudės spaudos mašinose paprastai naudojama automatinė įtempimo valdymo sistema, užtikrinanti kelių spalvų registravimo tikslumą.
Pagrindiniai priežiūros aspektai apima:
Įtempimo jutiklio patikrinimai
Oro slėgio sistemos bandymas
Stabdžių priežiūra;
Atidarymo/išvyniojimo sistemos patikrinimas
Nenormali įtampa gali sukelti:
Nukrypimas nuo registracijos
Medžiagos susiraukšlėjimas
Plonos plėvelės tempimas ir deformacija
Medžiagų trūkumas, išjungimai
Todėl įtempimo valdymo parametrai turi būti periodiškai kalibruojami, kad būtų užtikrintas stabilus sistemos veikimas.
4. Periodiškai tikrinkite transmisijos sistemą ir guolius.
Ilgą laiką dideliu greičiu veikianti įranga susidėvės ir susidėvės mechaninės transmisijos komponentai.
Pagrindinės remonto sritys:
Pavarų dėžė
Pora
Varomasis velenas
Guolių sistema
Sinchroninis diržas
Remontas apima:
Tepimo priežiūra
Nenormalus triukšmo patikrinimas
Vibracijos aptikimas
Susidėvėjęs
Laiku aptikus galimas problemas galima išvengti didelių mechaninių gedimų.
5. Džiovinimo sistemos ir temperatūros reguliavimo sistemos priežiūra
Džiovinimo sistema tiesiogiai veikia rašalo kietėjimo efektą ir gamybos greitį.
Periodinis patikrinimas:
Karšto oro cirkuliacijos sistema
Šildymo elementai
Gerbėjo būsena
Temperatūros jutiklis
Išmetimo sistema
Nepakankamas džiovinimo efektas gali sukelti:
Rašalas nėra visiškai išdžiūvęs
Sukibimo problemos
Sumažėjusi laminavimo kokybė
Vėlesni proceso gedimai
Stabilios temperatūros kontrolė gali veiksmingai pagerinti spausdinimo kokybę.
6. Patikrinkite automatinės registracijos sistemą
Automatinė registravimo sistema yra pagrindinis technologijos modulis, užtikrinantis oktachromatinio spausdinimo tikslumą.
Periodinis patikrinimas:
Aptikimo jutiklio registracija
Servo pavaros sistema
Fotoelektrinis aptikimo įrenginys
Valdymo programinės įrangos parametrai
Gerai{0}}prižiūrėta registracijos sistema užtikrina, kad:
Tikslus spalvų grupių derinimas
Sumažintas laužo kiekis
Produktyvumo gerinimas
Ypač didelės spartos{0}}spausdinimo sąlygomis labai svarbus registracijos sistemos stabilumas. Patobulinta elektros sistemų priežiūra
Šiuolaikinė giliaspaudės spaudos įranga yra labai automatizuota, todėl elektros sistemų priežiūra yra itin svarbi.
Patikrinimo elementai apima:
PLC valdymo sistema
Servo pavara
Dažnio keitiklis
Kabelio jungtis
Valdymo spintos aušinimo sistema
Taip pat atkreipkite dėmesį:
Atsparus dulkėms;
Drėgmės prevencija
Įtampos stabilumas
Tinkama elektros priežiūra gali labai sumažinti įrangos gedimų skaičių.
8.Sukurti profilaktinės priežiūros sistemas
Palyginti su technine priežiūra po gedimo, prevencinė priežiūra efektyviai sumažina prastovų riziką.
Rekomenduojamos praktikos:
Kasdieniniai patikrinimai
Valymo įranga
Patikrinkite rašalo sistemą
Patikrinkite gydytojo ašmenų būklę
Savaitinis patikrinimas
Patikrinkite įtempimo sistemą
Pagrindinių komponentų tepimas
Patikrinkite oro tiekimo sistemą;
Mėnesiniai patikrinimai
Kalibruoti registracijos sistemą
Patikrinkite perdavimo mechanizmą
Patikrinkite elektros sistemą
Sistemingas techninės priežiūros valdymas gali žymiai pailginti įrangos eksploatavimo laiką.
Išvada:
Aštuonių-spalvų giliaspaudės spausdinimo įranga yra ilgalaikė-investicija. Jo veikimo stabilumas ne tik įtakoja gamybos efektyvumą, bet ir tiesiogiai veikia produkto kokybę bei įmonės sąnaudų kontrolę. Standartizavusios valymo praktiką, reguliariai tikrindamos pagrindinius komponentus, prižiūrėdamos automatizuotas valdymo sistemas ir sukurdamos mokslines profilaktinės priežiūros sistemas, įmonės gali maksimaliai padidinti įrangos našumą, padidinti gamybos efektyvumą ir prailginti įrangos eksploatavimo laiką.
Dažnai užduodami klausimai
1 klausimas: kaip dažnai turi būti atliekama aštuonių spalvų giliaspaudės spaudos priežiūra?
A: Paprastai rekomenduojama atlikti išsamų patikrinimą ir techninę priežiūrą kas 3–6 mėnesius. Didelės gamybos apimties įmonės gali tinkamai sutrumpinti gamybos ciklus.
2 klausimas: kaip dažnai reikia keisti gydytojo ašmenis?
A: Tai priklauso nuo spausdinimo medžiagos, rašalo tipo ir gamybos. Pastebėję susidėvėjimą, ašmenų linijų praradimą arba spausdinimo kokybę, laiku pakeiskite.
3 klausimas: kokios dažniausios registracijos nesėkmių priežastys?
A: Dažniausios priežastys yra įtempimo svyravimai, jutiklių gedimai, servo sistemos klaidos, medžiagos išsiplėtimas ir susitraukimas, mechaninis nusidėvėjimas ir kt.
4 klausimas: kaip sumažinti įrangos prastovos laiką?
A: Prevencinės priežiūros sistemos sukūrimas, reguliarus pagrindinių dalių tikrinimas ir pažeidžiamų dalių keitimas laiku yra veiksmingi būdai sumažinti netikėtų prastovų laiką.
5 klausimas: kokie yra pagrindiniai džiovinimo sistemos priežiūros punktai?
A: Sutelkite dėmesį į ventiliatoriaus, šildytuvo, temperatūros jutiklio ir išmetimo sistemos patikrinimą, kad būtų užtikrinta stabili karšto oro cirkuliacija ir temperatūros valdymas.
6 klausimas: kokių atsargumo priemonių reikia imtis, kai įranga uždaryta ilgam laikui?
A: Kruopščiai išvalykite rašalo sistemą, apsaugokite nuo rūdžių, atjunkite maitinimą, reguliariai tikrinkite pagrindinius mechaninius ir elektrinius komponentus, kad išvengtumėte veikimo pablogėjimo dėl ilgo neveiklumo.